ГОСТ 30649-99

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Марка

Проба

Массовая доля компонента, %*

Золото

Серебро

Платина

Палладий

ЗлСрМ 375-20

37,5-38,0

1,7-2,3

-

-

ЗлСрМ 375-100

37,5-38,0

9,5-10,5

-

-

ЗлСрМ 375-160

375

37,5-38,0

15,5-16,5

-

-

ЗлСрМ 375-250

37,5-38,0

24,5-25,5

-

-

ЗлСрПдМ 375-100-38

37,5-38,0

9,5-10,5

-

3,5-4,1

ЗлСрМ 500-100

500

50,0-50,5

9,5-10,5

-

-

ЗлСр 585-415

58,5-59,0

Ост.

-

-

ЗлСрМ 585-80

58,5-59,0

7,5-8,5

-

-

ЗлСрМ 585-200

58,5-59,0

19,5-20,5

-

-

ЗлСрМ 585-300

58,5-59,0

29,5-30,5

-

-

ЗлСрПд 585-255-160

585

58,5-59,0

25,0-26,0

-

Ост.

ЗлСрПдЦ 585-287-100

58,5-59,0

28,2-29,2

-

9,5-10,5

ЗлСрПдКд 585-280-100

58,5-59,0

27,5-28,5

-

9,5-10,5

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

58,5-59,0

7,5-8,5

-

-

ЗлНЦМ 585-12,5-4

58,5-59,0

-

-

-

ЗлСр 750-250

75,0-75,5

24,5-25,5

-

-

ЗлСрМ 750-125

75,0-75,5

12,0-13,0

-

-

ЗлСрМ 750-150

75,0-75,5

14,5-15,5

-

-

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

75,0-75,5

14,5-15,5

-

-

ЗлСрПд 750-100-150

750

75,0-75,5

9,5-10,5

-

Ост.

ЗлСрПлМ 750-80-90

75,0-75,5

7,5-8,5

8,5-9,5

-

ЗлСрПдН 750-90-140

75,0-75,5

8,5-9,5

-

13,5-14,5

ЗлСрПдН 750-70-140

75,0-75,5

6,5-7,5

-

13,5-14,5

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4**

75,0-75,5

8,5-9,5

-

8,0-9,0

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

75,0-75,5

-

-

-

ЗлСрМ 958-20***

958

95,8-96,3

1,7-2,3

-

-

Зл 999*

999

99,90 (не менее)

-

-

-

Зл 999,9

999,9

99,99
(не менее)

-

-

-

Марка

Проба

Массовая доля компонента, %*

Никель

Медь

Цинк

Кадмий

ЗлСрМ 375-20

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 375-100

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 375-160

375

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 375-250

-

Ост.

-

-

ЗлСрПдМ 375-100-38

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 500-100

500

-

Ост.

-

-

ЗлСр 585-415

-

-

-

-

ЗлСрМ 585-80

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 585-200

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 585-300

-

Ост.

-

-

ЗлСрПд 585-255-160

585

-

-

-

-

ЗлСрПдЦ 585-287-100

-

-

Ост.

-

ЗлСрПдКд 585-280-100

-

-

-

Ост.

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

7,7-8,7

Ост.

2,2-2,8

-

ЗлНЦМ 585-12,5-4

12,0-13,0

Ост.

3,6-4,4

-

ЗлСр 750-250

-

-

-

-

ЗлСрМ 750-125

-

Ост.

-

-

ЗлСрМ 750-150

-

Ост.

-

-

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

7,0-8,0

-

Ост.

-

ЗлСрПд 750-100-150

750

-

-

-

-

ЗлСрПлМ 750-80-90

-

Ост.

-

-

ЗлСрПдН 750-90-140

Ост.

-

-

-

ЗлСрПдН 750-70-140

Ост.

-

-

-

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4**

3,5-4,5

-

-

Ост.

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

7,0-8,0

Ост.

2,1-2,9

-

ЗлСрМ 958-20***

958

-

Ост.

-

-

Зл 999,9

999,9

-

-

-

-

* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: свинец - 0,005; железо - 0,15; сурьма - 0,005; висмут - 0,005; кислород - 0,007; всего - 0,17.

** Сплав содержит от 0,008 до 0,040 % бора.

*** Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,08; сурьма - 0,003; висмут - 0,003; кислород - 0,007; всего - 0,10.

Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,004; сурьма - 0,001; висмут - 0,002; медь - 0,007; серебро - 0,008; всего - 0,01.

     * Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо - 0,035; сурьма - 0,002; висмут - 0,002; медь - 0,012; серебро - 0,020; всего - 0,10.
     
     

Марка

Проба

Массовая доля, %

компонента

примеси, не более

Серебро

Медь

Свинец

Железо

Сурьма

Висмут

Кислород

Всего

СрМ 800

800

80,0-80,5

Ост.

0,005

0,13

0,002

0,002

0,01

0,15

СрМ 830

830

83,0-83,5

Ост.

0,005

0,13

0,002

0,002

0,01

0,15

СрМ 875

875

87,5-88,0

Ост.

0,004

0,10

0,002

0,002

0,01

0,12

СрМ 925

925

92,5-93,0

Ост.

0,004

0,10

0,002

0,002

0,01

0,12

СрМ 960

960

96,0-96,5

Ост.

0,004

0,08

0,002

0,002

0,01

0,10

Ср 999*

999

99,90 (не менее)

-

0,003

0,035

0,002

0,002

-

0,10

* Для Ср 999 графа "Всего" включает сумму примесей, указанных в таблице, а также примесь меди - не более 0,015%.

Марка

Проба

Массовая доля компонента, %*

Платина

Иридий

Палладий

Родий

ПлИ 850-150

850

85,0-85,5

Ост.

-

-

ПлПд 850-150

85,0-85,5

-

Ост.

-

ПлРд 850-150

85,0-85,5

-

-

Ост.

ПлМ 850

85,0-85,5

-

-

-

ПлПдКр 850-120

85,0-85,5

-

11,5-12,5

-

ПлПдГа 850-140

85,0-85,5

-

13,5-14,5

-

ПлИ 900-100

900

90,0-90,5

Ост.

-

-

ПлПд 900-100

90,0-90,5

-

Ост.

-

ПлРд 900-100

90,0-90,5

-

-

Ост.

ПлМ 900

90,0-90,5

-

-

-

ПлПдРе 900-80**

90,0-90,5

-

7,5-8,5

-

ПлПдКр 900-70

90,0-90,5

-

6,5-7,5

-

ПлИ 950-50

950

95,0-95,5

Ост.

-

-

ПлПд 950-50

95,0-95,5

-

Ост.

-

ПлРд 950-50

95,0-95,5

-

-

Ост.

ПлМ 950

95,0-95,5

-

-

-

ПлПдРе 950-25**

95,0-95,5

-

2,0-3,0

-

ПлПдКр 950-30

95,0-95,5

-

2,5-3,5

-

ПлВ 950

95,0-95,5

-

-

-

Пл 990***

990

99,0-99,5

-

-

-

Марка

Проба

Массовая доля компонента, %*

Медь

Рений

Кремний

Галлий

Вольфрам

ПлИ 850-150

850

-

-

-

-

-

ПлПд 850-150

-

-

-

-

-

ПлРд 850-150

-

-

-

-

-

ПлМ 850

Ост.

-

-

-

-

ПлПдКр 850-120

-

-

Ост.

-

-

ПлПдГа 850-140

-

-

-

Ост.

-

ПлИ 900-100

900

-

-

-

-

-

ПлПд 900-100

-

-

-

-

-

ПлРд 900-100

-

-

-

-

-

ПлМ 900

Ост.

-

-

-

-

ПлПдРе 900-80**

-

Ост.

-

-

-

ПлПдКр 900-70

-

-

Ост.

-

-

ПлИ 950-50

950

-

-

-

-

-

ПлПд 950-50

-

-

-

-

-

ПлРд 950-50

-

-

-

-

-

ПлМ 950

Ост.

-

-

-

-

ПлПдРе 950-25**

-

Ост.

-

-

-

ПлПдКр 950-30

-

-

Ост.

-

-

ПлВ 950

-

-

-

-

Ост.

Пл 990***

990

-

-

-

-

-

* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,04; кремний - 0,030; свинец - 0,015.

** Сплав содержит от 0,01 до 0,10% иттрия.

*** Сплав содержит от 0,5% до 1,0% титана.

Марка*

Проба

Массовая доля компонента, %

Палладий

Иридий

Серебро

Рутений

Никель

Медь

Цинк

ПдСрН 500-450

500

50,0-50,5

-

44,5-45,5

-

Ост.

-

-

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3

50,0-50,5

-

30,0-31,0

-

-

Ост.

0,2-0,4

ПдСрН 850-130

850

85,0-85,5

-

12,5-13,5

-

Ост.

-

-

ПдМ 850

85,0-85,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПдКМ 850-7,5

85,0-85,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПдКМ 850-10

85,0-85,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПдНЦМ 850-4-1,5

85,0-85,5

-

-

-

3,5-4,5

Ост.

1,0-2,0

ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5

85,0-85,5

-

-

-

3,0-4,0

Ост.

0,5-1,5

ПдМКр 850-12

85,0-85,5

-

-

-

-

11,5-12,5

-

ПдСр 900-100

900

90,0-90,5

-

Ост.

-

-

-

-

ПдИ 900-100

90,0-90,5

Ост.

-

-

-

-

-

ПдИнМ 900-5

90,0-90,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПдКМ 900-5

90,0-90,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1

90,0-90,5

-

-

-

4,0-5,0

Ост.

1,5-2,5

ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5

90,0-90,5

-

-

-

3,0-4,0

Ост.

0,5-1,2

ПдМКр 900-8,5

90,0-90,5

-

-

-

-

8,0-9,0

-

ПдИ 950-50

950

95,0-95,5

Ост.

-

-

-

-

-

ПдРу 950-50

95,0-95,5

-

-

Ост.

-

-

-

ПдСрМ 950-25

95,0-95,5

-

2,0-3,0

-

-

Ост.

-

ПдСрКГа 950-35-0,8

95,0-95,5

-

3,0-4,0

-

-

-

-

ПдРе 950

95,0-95,5

-

-

-

-

-

-

ПдИнМ 950-2,5

95,0-95,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПдКМ 950-3

95,0-95,5

-

-

-

-

Ост.

-

ПдКИн 950-4

95,0-95,5

-

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

95,0-95,5

-

-

-

1,5-2,5

Ост.

0,3-0,7

ПдМКр 950-3

95,0-95,5

-

-

-

-

2,5-3,5

-

ПдРуИт 990-5

990

99,0-99,5

-

-

0,3-0,7

-

-

-

ПдЦрХ 990-0,7

99,0-99,5

-

-

-

-

-

-

ПдНХ 990-0,6

99,0-99,5

-

-

-

0,4-0,8

-

-

ПдВИт 990-0,5

99,0-99,5

-

-

-

-

-

-

Марка*

Массовая доля компонента, %

Кобальт

Рений

Галлий

Индий

Цирконий

Вольфрам

Кремний

Иттрий

Хром

ПдСрН 500-450

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдСрКрЦМ
500-305-0,8-0,3

-

-

-

-

-

-

0,4-1,2

-

-

ПдСрН 850-130

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдМ 850

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдКМ 850-7,5

7,0-8,0

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдКМ 850-10

9,5-10,5

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдНЦМ
850-4-1,5

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ
850-3,5-1-0,5

-

-

-

0,2-0,8

-

-

-

-

-

ПдМКр 850-12

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

-

ПдСр 900-100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдИ 900-100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдИнМ 900-5

-

-

-

4,5-5,5

-

-

-

-

ПдКМ 900-5

4,5-5,5

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ
900-4,5-2-1

-

-

-

0,5-1,5

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ
900-3,5-0,8-0,5

-

-

-

0,2-0,8

-

-

-

-

-

ПдМКр 900-8,5

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

-

ПдИ 950-50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдРу 950-50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдСрМ 950-25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдСрКГа
950-35-0,8

0,6-1,0

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

ПдРе 950

-

Ост.

-

-

-

-

-

-

-

ПдИнМ 950-2,5

-

-

-

2,0-3,0

-

-

-

-

-

ПдКМ 950-3

2,5-3,5

-

-

-

-

-

-

-

-

ПдКИн 950-4

3,5-4,5

-

-

Ост.

-

-

-

-

-

ПдНЦИнМ
950-2-0,5-0,5

-

-

-

0,4-0,6

-

-

-

-

-

ПдМКр 950-3

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

-

ПдРуИт 990-5

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

-

ПдЦрХ 990-0,7

-

-

-

-

0,6-0,8

-

-

-

Ост.

ПдНХ 990-0,6

-

-

-

-

-

-

-

-

Ост.

ПдВИт 990-0,5

-

-

-

-

-

0,4-0,6

-

Ост.

-

* Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,05; свинец - 0,004; висмут - 0,002.

Марка

Расчетная плотность, г/см  

Температура плавления (интервал), °С

Твердость
НV*, кгс/мм2**     

Цвет

Твердый

Мягкий

ЗлСрМ 375-20

11,24

965-985

235

130

Ярко-желтый

ЗлСрМ 375-100

11,41

925-940

265

155

Красный

ЗлСрМ 375-160

11,54

880-900

240

150

Красный

ЗлСрМ 375-250

11,74

770-850

250

150

Розово-желтый

ЗлСрПдМ 375-100-38

11,56

850-975

230

155

Желтовато-оранжевый

ЗлСрМ 500-100

12,47

835-925

240

160

Красный

ЗлСр 585-415

14,30

1025-1030

115

40

Зеленый

ЗлСрМ 585-80

13,24

880-905

270

170

Красный

ЗлСрМ 585-200

13,60

830-845

270

170

Красновато-желтый

ЗлСрМ 585-300

13,92

835-880

250

150

Желто-зеленый

ЗлСрПд 585-255-160

14,76

1175-1220

185

75

Белый

ЗлСрПдЦ 585-287-100

14,31

1150-1180

160

70

Белый

ЗлСрПдКд 585-280-100

14,60

1160-1190

140

110

Белый

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

13,11

825-1015

330

230

Светло-желтый

ЗлНЦМ 585-12,5-4

12,85

870-950

300

170

Белый

ЗлСр 750-250

15,96

1040-1045

115

40

Зеленый

ЗлСрМ 750-125

15,45

885-900

270

140

Ярко-желтый

ЗлСрМ 750-150

15,53

890-920

250

130

Желтый

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

15,38

900-950

240

140

Белый

ЗлСрПд 750-100-150

16,44

1250-1300

150

85

Белый

ЗлСрПлМ 750-80-90

16,78

955-1055

180

125

Желтоватый

ЗлСрПдН 750-90-140

16,32

1155-1247

180

140

Белый

ЗлСрПдН 750-70-140

16,25

1115-1215

195

150

Белый

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4

15,80

1140-1170

190

135

Белый

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

14,81

910-950

200

150

Белый

ЗлСрМ 958-20

18,52

1005-1030

140

50

Ярко-желтый

Зл 999

19,30

1063

50

30

Ярко-желтый

Зл 999,9

19,30

1063

50

30

Ярко-желтый

     * Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75-95%.
     

Марка

Расчетная плотность, г/см

Температура плавления (интервал), °С

Твердость НV*, кгс/мм2

Твердый

Мягкий

СрМ 800

10,13

779-810

190

100

СрМ 830

10,19

779-830

180

90

СрМ 875

10,28

779-855

172

80

СрМ 925

10,36

779-896

170

77

СрМ 960

10,43

880-930

120

50

Ср 999

10,50

960,5

80

50

* Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75-95%.

Марка

Расчетная плотность, г/см

Температура плавления (интервал), °С

Твердость HV*, кгс/мм

Твердый

Мягкий

ПдСрН 500-450

11,16

1200-1210

330

160

ПдСрКрЦМ
500-305-0,8-0,3

10,20

915-1050

220

-

ПдСрН 850-130

11,83

1420-1500

235

125

ПдМ 850

11,54

1360-1415

220

155

ПдКМ 850-7,5

11,53

1360-1390

160

100

ПдКМ 850-10

11,49

1360-1390

230

130

ПдНЦМ 850-4-1,5

11,43

1290-1350

150

90

ПдНЦИнМ
850-3,5-1-0,5

11,45

1280-1340

150

85

ПдМКр 850-12

10,72

820-1125

310-350

-

ПдСр 900-100

11,98

1510-1520

-

55

ПдИ 900-100

12,74

1590-1690

150

90

ПдИнМ 900-5

11,40

1450-1500

170

80

ПдКМ 900-5

11,73

1370-1400

160

90

ПдНЦИнМ
900-4,5-2-1

11,52

1325-1385

160

-

ПдНЦИнМ
900-3,5-0,8-0,5

11,57

1320-1380

140

75

ПдМКр 900-8,5

11,22

820-1250

220-240

-

ПдИ 950-50

12,44

1560-1610

-

65

ПдРу 950-50

12,16

1560-1580

280

120

ПдСрМ 950-25

12,02

1500-1520

-

95

ПдСрКГа
950-35-0,8

12,00

1310-1330

178

-

ПдРе 950

12,42

1555-1565

250

90

ПдИнМ 950-2,5

11,92

1290-1340

-

70

ПдКМ 950-3

11,95

1450-1480

195

80

ПдКИн 950-4

11,93

1290-1310

219

-

ПдНЦИнМ
950-2-0,5-0,5

11,95

1335-1410

165

-

ПдМКр 950-3

11,45

820-1200

300-320

-

ПдРуИт 990-5

12,11

1550-1560

199

120

ПдЦрХ 990-0,7

12,01

1550-1600

200

108

ПдНХ 990-0,6

12,08

1500-1550

190

130

ПдВИт 990-0,5

12,08

1470-1550

200

90

     * Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75%-95%.
     

Марка сплава

Назначение

Технологическая пригодность, свойства

ЗлСрМ 375-20

ЗлСрМ 375-100

ЗлСрМ 375-160

ЗлСрМ 375-250

ЗлСрПдМ 375-100-38

Ювелирные изделия, как правило, для личного украшения: кольца, серьги, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки и т.п.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 преимущественно используется для изготовления ритуально-обрядовых изделий в виде обручальных колец, крестиков и т.п.

Изделия из сплавов 375-й пробы относятся к наиболее дешевым по ценам

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья.

Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 имеет плохие литейные свойства вследствие большого интервала кристаллизации и склонен к красноломкости при пайке.

Цвет сплавов по цветному тону совпадает со сплавом ЗлСрМ 585-80 (красное золото). Сплавы 375-й пробы относятся к тускнеющим на воздухе, что ограничивает их применение. Легирование палладием несколько повышает коррозионную стойкость

ЗлСрМ 500-100*

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, цепочки, булавки, пряжки и т.п., а также ритуально-обрядовые изделия

Пригоден для прокатки, волочения, ковки, штамповки. Имеет низкие литейные свойства из-за большого интервала кристаллизации.

С увеличением содержания серебра цвет сплавов меняется от красного до зеленоватого

ЗлСр 585-415

ЗлСрМ 585-80

ЗлСрМ 585-200

ЗлСрМ 585-300

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца с художественной обработкой, серьги, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, зажимы, запонки, корпуса часов и т.п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Наилучшая обрабатываемость сплава в мелкозернистом состоянии, полученном путем термообработки предварительно деформированного сплава. Обработку резаньем, в т.ч. алмазную, рекомендуется проводить в упрочненном состоянии, повышающем твердость на 30-50%.

Наилучшие литейные свойства имеют сплавы с соотношением серебро:медь, равным 1:1. Цветовые области тройных сплавов ЗлСрМ включают цвета от красного до желто-зеленого

ЗлСрПд 585-255-160

ЗлСрПдЦ 585-287-100

ЗлСрПдКд 585-280-100

ЗлСрНЦМ 585-80-8,2-2,5

ЗлНЦМ 585-12,5-4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, кулоны, броши, браслеты и т.п.

Сувениры: памятные медали, значки и т.п.

Принадлежности для курения: портсигары, сигаретницы, мундштуки и т.п.

Пригодны для литья и холодной обработки, в том числе для отливки кастов под закрепку драгоценных камней. Пластичны в отожженном состоянии. Не подвержены горячему растрескиванию в процессе отжига или пайки. Присутствие графита при литье нежелательно, т.к. он вызывает хрупкость сплава. Кадмий в составе сплава понижает температуру плавления, сохраняет пластичность. Наличие цинка осветляет сплав, повышает текучесть и еще резче, чем кадмий, снижает температуру плавления.

Сплавы относятся по цветовому оттенку к группе белого золота

ЗлСр 750-250

ЗлСрМ 750-125

ЗлСрМ 750-150

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, серьги, медальоны, броши, браслеты, зажимы, заколки для галстука, запонки и т.п.

Сувениры: памятные медали и т.п.

Сплав ЗлСрМ 750-150 предназначен для ювелирных изделий с изумрудами и др.

Поддаются всем видам холодной обработки. Для обработки резаньем, в т.ч. алмазной обработки, предпочтительно использовать нагартованное или упрочненное состояние. Низкотемпературный отжиг приводит к значительному росту твердости при одновременном понижении пластичности. Этим можно воспользоваться для улучшения износостойкости изделий. При литье по выплавляемым моделям сплавы должны расплавляться в вакууме и разливаться под защитной атмосферой.

Сплавы хорошо паяются и рекомендуются для изготовления изделий с покрытием эмалью.

Сплавы имеют наиболее интересные цветовые оттенки. Их цвет изменяется в зависимости от содержания легирующих компонентов от зеленого (Зл-Ср) через желтый до розового и красного (Зл-М).

Лучшим сочетанием декоративных и технологических свойств обладают сплавы ЗлСрМ 750-125 (ярко-желтый с розовым оттенком) и ЗлСрМ 750-150 (зеленовато-желтый)

ЗлСрНЦ 750-150-7,5

ЗлСрПд 750-100-150
 
ЗлСрПлМ 750-80-90
 
ЗлСрПдН 750-90-140

ЗлСрПдН 750-70-140

ЗлСрПдНКд 750-90-85-4

ЗлНЦМ 750-7,5-2,5

Ювелирные изделия, как правило, с бриллиантами, изумрудами и другими драгоценными камнями

Пригодны для прокатки, волочения, листовой штамповки (Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым моделям (Зл-Н-Ц-М).

Элементами, наиболее обесцвечивающими золото, являются палладий, никель и платина. Палладий повышает температуру плавления золотого сплава и резко изменяет его цвет. При содержании в сплаве 10% палладия изделие окрашивается в белый привлекательный цвет, не требующий покрытия родием. Пластичность и ковкость сохраняются. Никель изменяет цвет сплава в бледно-желтый. Сохраняя ковкость металла, никель придает ему твердость и повышает литейные свойства. Платина окрашивает золото в белый цвет интенсивнее палладия. Желтизна теряется при содержании в сплаве более 8% платины. Также повышается температура плавления сплава.

По цветовому оттенку сплавы относятся к группе белого золота. Отражательная способность сплавов белого золота, а следовательно, и цвет очень близки к платине

ЗлСрМ 958-20

Изделия, как правило, в виде обручальных колец

Сплав имеет наиболее высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства.

По данным спектрографических измерений сплавы 958-й пробы обладают наибольшей насыщенностью цвета, однако интервал цветовых тонов у них невелик (желтые тона)

Зл 999
     
Зл 999,9
     

Памятные медали, значки и т.п.

Имеют высокую химическую стойкость, но низкие механические свойства

СрМ 800

СрМ 830

СрМ 875

СрМ 925

СрМ 960
     
Ср 999     

Предметы сервировки стола: ложки, вилки, ножи, подстаканники, блюда, лопатки, совочки, стопки, рюмки, сахарницы, ситечки для чая и т.п.

Ритуально-обрядовые изделия: обручальные кольца, крестики и т.п.

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, перстни, медальоны, кулоны, броши, цепочки, браслеты, булавки, запонки и т.п.

Портсигары, мундштуки и т.п.

Памятные медали, значки и т.п.

Сплав СрМ 830 используется для декоративных украшений

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. С повышением содержания меди в сплаве увеличивается его твердость. Для повышения пластичности сплава СрМ 925 рекомендуется закалка в воде. Повысить твердость этого сплава можно путем нагрева. Кислород в сплавах Ср-М** повышает их твердость и хрупкость. Сплавы с более низким содержанием серебра обладают лучшими литейными свойствами. Для нанесения черни и эмалирования рекомендуются сплавы с более высоким содержанием серебра. Эти же сплавы рекомендуются для филигранных работ.

Сплавы имеют белый цвет

С увеличением содержания меди сплав становится желтоватым

ПлИ 850-150

ПлПд 850-150

ПлРд 850-150

ПлМ 850

ПлПдКр 850-120

ПлПдГа 850-140

                    
ПлИ 900-100     
     

ПлПд 900-100

ПлРд 900-100

ПлМ 900      
     

ПлПдРе 900-80

ПлПдКр 900-70

ПлИ 950-50

ПлПд 950-50

ПлРд 950-50
     
ПлМ 950
          

ПлПдРе 950-25

ПлПдКр 950-30

ПлВ 950

Пл 990     

Ювелирные изделия для личного украшения: колье, узкие и широкие браслеты, оригинальные украшения для волос, филигранные серьги, броши, кулоны, обручальные кольца, перстни, цепочки и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки и литья. Платино-палладиевые сплавы ПлПд и платино-родиевые сплавы ПлРд имеют ограниченное применение для литья. Сплавы с кремнием Кр и галлием Га рекомендуются в качестве припоев.

Сплавы имеют белый цвет и хороший блеск

ПдСрН 500-450
     
ПдСрН 850-130
     
ПдМ 850
     
ПдСр 900-100
     
ПдСрМ 950-25
     
ПдНХ 990-0,6
     

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем. Имеют высокие механические свойства.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет, особенно сплавы с серебром и никелем

ПдКМ 850-7,5
     
ПдКМ 850-10
     
ПдКМ 900-5
     
ПдКМ 950-3
     
ПдСрКГа 950-35-0,8
     
ПдЦрХ 990-0,7

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки, включая алмазную огранку. С повышением содержания кобальта улучшаются литейные свойства и возрастает механическая прочность.

Сплавы имеют интенсивный белый цвет

ПдИ 900-100
     
ПдИ 950-50
     
ПдРу 950-50
     
ПдРе 950
     
ПдРуИт 990-5
     
ПдВИт 990-0,5
     

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, корпуса часов и т.п.

Пригодны для всех видов холодной обработки давлением и резаньем.

Обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Сплавы имеют яркий белый цвет, особенно сплавы с рутением и рением

ПдНЦМ 850-4-1,5
     
ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5
     
ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1
     
ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5
     
ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны, цепочки и т.п.

Основной способ формообразования изделий - высокоточное литье по выплавляемым моделям.

Пригодны для различных видов обработки давлением, цепевязания.

Сплав обладает стойкостью к потускнению, ярким белым цветом с блеском, близким к платине

ПдИнМ 900-5
     
ПдИнМ 950-2,5
     
ПдКИн 950-4

Ювелирные изделия для личного украшения: кольца, колье, броши, браслеты, кулоны и т.п.

Пригодны для литья и холодной обработки.

Сплавы высокопластичны, что позволяет изготовлять из них сложные изделия миниатюрных форм и тонких сечений.

Сплавы по цветовому оттенку ближе к сплавам белого золота

ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3
     
ПдМКр 850-12
     
ПдМКр 900-8,5     
     
ПдМКр 950-3

Припои для пайки ювелирных изделий

Использование сплавов в качестве припоев позволяет обеспечить совпадение пробности основы и паяного соединения при сохранении их цветовой идентичности.

Добавка кремния снижает температуру плавления сплава, улучшает его жидкотекучесть, обеспечивает необходимую прочность твердопаяного соединения

* Сплав включен в стандарт для осуществления пробирного надзора имеющихся в обращении изделий. Для производства не рекомендуется.

Ключевые слова: сплавы, металлы благородные ювелирные, марки, проба, химический состав, свойства, рекомендации по применению